防爆设计,安全无忧
防爆认证:符合ATEX、IECEx等国际防爆标准,适用于易燃易爆气体环境(如化工车间、石油储罐区)。
防护等级:IP54/IP67可选,防水防尘,适应潮湿、腐蚀性工况。
宽温域适应性
工作温度范围:-10°C至50°C(短期可达70°C),满足化工、电力行业环境需求。
材料耐腐蚀:外壳采用316L不锈钢或陶瓷涂层铝合金,抗化学腐蚀性强。
高精度与可靠性
控制精度:±1%行程精度,确保阀门开闭精准,避免介质泄漏。
长寿命设计:MTBF(平均时间)超10万小时,降低维护成本。
反应釜压力控制
实时反馈:通过0-10V/4-20mA信号输出,精准调节釜内压力,防止超压事故。
防爆优势:在易燃易爆的化学介质环境中,保障生产安全。
管道输送系统
流量调节:与浮点控制器联动,实现液体/气体介质的流量精准控制。
耐腐蚀性能:适应酸、碱等腐蚀性介质,延长阀门寿命。
锅炉给水系统
自动调节:根据蒸汽负荷变化,自动控制给水阀门开度,优化锅炉效率。
高温耐受:工作介质温度最高150°C,满足锅炉高温环境需求。
脱硫脱硝系统
防爆防护:在含硫、含硝的腐蚀性气体环境中,确保阀门执行器稳定运行。
低能耗设计:功率消耗仅4VA,降低电厂能耗成本。
关键技术参数
额定推力:600N,适用于DN15-DN50口径阀门。
运行时间:60秒完成全行程,响应速度快。
控制信号:支持Modbus、HART等工业协议,兼容主流DCS/PLC系统。
定制化服务
防爆等级定制:根据客户需求提供Zone 1/Zone 2防爆等级。
材质升级:可选哈氏合金、蒙乃尔合金等特殊材质,适应腐蚀环境。
客户价值
安全提升:防爆设计降低爆炸风险,保障人员与设备安全。
效率优化:精准控制减少介质浪费,降低生产成本。
维护成本降低:免维护设计减少停机时间,延长设备寿命。
典型案例
某化工企业:替换传统气动执行器后,阀门泄漏率降低90%,年维护成本减少50万元。
某电厂:应用于脱硫系统,实现SO₂排放达标,通过环保验收。
Honeywell ML6420A3007-E电动阀门执行器凭借其防爆、耐腐蚀、高精度的核心优势,成为化工、电力行业自动化控制的理想选择。无论是严苛的化工环境还是高温高压的电力场景,该产品均能提供可靠、高效的解决方案,助力企业实现安全生产与降本增效。